廢氣處理工程工藝
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,工業(yè)廢氣的產(chǎn)生量也不斷增加。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外研究結(jié)果的分析可知,其中絕大部分未經(jīng)處理即可用于生產(chǎn)過程,使生產(chǎn)者獲得價(jià)值較低的能量消耗。利用催化氧化技術(shù)對(duì)工業(yè)廢氣處理更為適宜,既保證產(chǎn)品質(zhì)量,又降低生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品獲得更好的市場(chǎng)前景。
1:工業(yè)廢氣的種類
按污染性質(zhì),可將工業(yè)廢氣分為燃燒性廢氣和冷卻性廢氣兩種。燃燒性廢氣,主要是指二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等光化學(xué)煙霧。直接燃燒的排放物,在大氣中破壞了空氣的自然電位,使空氣充滿大量碳氮氧氯等酸基。光化學(xué)煙霧是雷電放電和電閃產(chǎn)生的輻射電波直接和玻璃屏上的碘化銀相互作用形成的。目前,廣泛使用的是氧氣頂吹氣和氧化法(在飛機(jī)上做過這種實(shí)驗(yàn))。目前,新開發(fā)的空氣凈化劑——氮氧化物超凈化劑,以氮氧化物代替二氧化碳,用霧化光化學(xué)煙霧和碘化銀相結(jié)合,已經(jīng)在航空和工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。光化學(xué)煙霧的化合物主要是氯氟烴、氟氯乙烯、四氟乙烯、氟氯酸等。它們與氟化氫結(jié)合生成氟氯氟硅,可治療多種眼疾。另外,氯氣可以通過對(duì)光化學(xué)煙霧和碘化氫進(jìn)行化學(xué)分解而變成氮?dú)?也可以直接向大氣中輸入氮?dú)狻?/span>
2:處理方法
對(duì)于較大的工業(yè)廢氣,一般多采用常規(guī)氧化脫硫法進(jìn)行處理。氧化脫硫法的原理如圖3-1所示。圖中,物料由氧化釜中沖出,受熱,氧化,生成二氧化碳和水,氣體與蒸汽同時(shí)入氧化劑溶液中,即出剩余氣;一部分受熱后,氧化或分解成為氣體和水;剩余氣或溶液經(jīng)由流入水氣分離機(jī)逐出殘氣;水至經(jīng)管站站外施樂盾樹脂,經(jīng)萃取分離后即可使用。氧化法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)氧化劑和物料消耗量少,酸耗低;
(2)污泥回收效率高,且酸的活性成分含量高;
(3)再生過程中,泥體變得穩(wěn)定;
(4)金屬用量少,處理時(shí)無需大量引入機(jī)械和相應(yīng)的設(shè)施;
(5)熔渣和灰渣含有大量有機(jī)物和元素,不會(huì)造成環(huán)境污染。目前,用于水泥行業(yè)的水預(yù)處理、焦化石灰生產(chǎn)用煙氣脫硫和利用國(guó)內(nèi)豐富資源在水泥工業(yè)中應(yīng)用水預(yù)處理、催化氧化法脫硫等已投入實(shí)際應(yīng)用。
3:實(shí)施方法
進(jìn)行工業(yè)廢氣處理,可以應(yīng)用于生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié),包括生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)車間、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)材料以及生產(chǎn)容器等。根據(jù)廢氣的特性和危害程度,可以進(jìn)行單獨(dú)處理或進(jìn)行相應(yīng)相應(yīng)的組合處理。事實(shí)上,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生一定的污染。有人認(rèn)為在100年內(nèi)可以進(jìn)行一次性治理。如果考慮長(zhǎng)期效益,則必須采取措施,將污染范圍和規(guī)模盡可能大的,同時(shí)將其危害性和對(duì)環(huán)境的影響盡可能小的進(jìn)行生物防治和微生物防治等,或者采用新型高效低毒農(nóng)藥。這時(shí),廢氣將不再是一種污染源,而成為可以二次利用的能源。實(shí)施這種處理方式的優(yōu)勢(shì)在于:
一、可以將污染處理于原料生產(chǎn)中,或原料生產(chǎn)中間過程或制造設(shè)備之中;
二、可以有自然、生態(tài)的方式進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控;
三、可以將污染者及相關(guān)人群對(duì)環(huán)境的影響降低到最低限度,而避免群眾游行抗議、堵路等。