簡(jiǎn)介廢氣處理中揮發(fā)性有機(jī)物的吸附劑
雖然吸附現(xiàn)象早已被人們發(fā)現(xiàn)和熟知,但是作為工業(yè)廢氣處理上的應(yīng)用則是近幾十年的事情。從理論上講,固體物質(zhì)的表面對(duì)于流體都具有一定的物理吸附作用。但要達(dá)到工業(yè)上的使用要求,還需要有一個(gè)選擇與評(píng)價(jià)的問(wèn)題,這是吸附操作中首先要解決的問(wèn)題。
工業(yè)應(yīng)用對(duì)吸附劑的要求就會(huì)相對(duì)較高,吸附劑要想獲得工業(yè)廢氣處理中的應(yīng)用,必須具備以下條件:
1.要有巨大的內(nèi)表面積和大的孔隙率
也就是說(shuō),吸附劑必須是具有高度疏松結(jié)構(gòu)和巨大暴露表面的多孔物質(zhì),只有這樣,才能給吸附提供很大的表面。吸附劑的有效表面包括顆粒的外表面和內(nèi)表面,而內(nèi)表面總是比外表面大得多,例如硅膠的內(nèi)表面高達(dá)600m2/g,活性炭的內(nèi)表面可高達(dá)1000m2/g。這些內(nèi)部孔道通常都很小,有的寬度只有幾個(gè)分子的直徑,但數(shù)量極大。這是由吸附劑的孔隙率決定的。因此,要求吸附劑要有很大的孔隙率。除此之外,還要求吸附劑具有合適的孔隙和分布合理的孔徑,以便吸附質(zhì)分子能到達(dá)所有的內(nèi)表面而被吸附。
2.對(duì)不同的氣體要有選擇性的吸附作用
工業(yè)上應(yīng)用吸附劑的目的,就是為了對(duì)某些氣體組分有選擇地吸附,從而達(dá)到分離氣體混合物的目的。因此要求所選的吸附劑對(duì)所要吸附的氣體具有很高的選擇性。例如活性炭吸附苯類物質(zhì)的能力,遠(yuǎn)大于吸附空氣的能力。故活性炭能從空氣與苯類物質(zhì)的混合氣體中優(yōu)先吸附苯類物質(zhì),達(dá)到凈化廢氣的目的。
3.吸附容量要大
吸附劑的吸附容量是指一定溫度下,對(duì)于一定的吸附質(zhì)濃度,單位質(zhì)量(或體積)的吸附劑所能吸附的最大吸附質(zhì)質(zhì)量。影響吸附容量大小的因素很多,包括吸附劑的表面、孔隙率和孔徑分布的合理性,還與分子的極性以及吸附劑分子上官能團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。
4.要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性
吸附劑是在溫度、濕度和壓力條件不斷變化的情況下工作的,這就要求吸附劑有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,當(dāng)用來(lái)吸附腐蝕性氣體時(shí),還要求吸附劑有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)采用流化床吸附裝置時(shí),對(duì)吸附劑的機(jī)械強(qiáng)度要求更高,主要原因是在流化狀態(tài)下運(yùn)行,吸附劑的磨損大。
5.顆粒度要適中而且均勻
用于固定床時(shí),若顆粒太大且不均勻,易造成氣流短路和氣流分布不均,引起氣流返混,氣體在床層中停留時(shí)間短,降低吸附分離效果。如果顆粒太小,床層阻力過(guò)大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將吸附劑帶出器外。
6.其他
要求吸附劑有抗再生能力,以延長(zhǎng)其使用壽命。另外,要求吸附劑易再生和活化,且制造簡(jiǎn)便,價(jià)廉易得。
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